مراحل تولید ذغال

ماشین آلات تولید ذغال


  صفحه اصلی / مقالات / مراحل تولید ذغال

  محصولات مرتبط  [su_label type=”info”]چیپر شردر CS[/su_label]    [su_label type=”info”]خرد کن چوب سری BX[/su_label]   [su_label type=”info”]چیپس کن چوب سری WCH[/su_label]    [su_label type=”info”]خرد کن سری XNZ[/su_label]    [su_label type=”info”]پودر کن سری JL[/su_label]

مراحل و ماشین آلات تولید ذغال

  نویسنده :  تیم راشا


تولید ذغال :امروزه تولید از مواد ضایعاتی، به لحاظ فراوانی  مواد اولیه و سودآوری بالا از توجه ویژه ای برخوردار است. ذغال فشرده از ضایعات چوب تولید می شود.

خاک اره ماده اولیه مورد نیاز برای تولید ذغال می باشد.

خط تولید ذغال در عین سود آوری بالا هزینه های پایینتری نسبت به سایر خطوط تولید داشته و در عین حال سود آوری بسیار بالاتری دارد.

جدیدترین ماشین آلات کشاورزی صنعتی

جدیدترین ماشین آلات تولید خاک اره

( شرکت راشا برای اولین بار در ایران با طراحی و تولید دستگاه های سری WCHS امکان تولید خاک اره از هر نوع چوب هرس شده و ضایعاتی را فراهم آورده است. برای اطلاع از نحوه ی تولید خاک اره با استفاده از این دستگاه ها اینجا کلیک کنید )

جالب اینجاست، با توجه به رکود اقتصادی این روزهای کسب و کارها، بازار فروش ذغال همچنان داغ می باشد. طبق دانسته ها و شنیده ها هر چه نرخ بیکاری بالاتر میرود، مصرف ذغال نیز افزایش پیدا می کند!!! (:

با توجه به موارد ذکر شده تولید  ذغال یک سرمایه گذاری سود آورد و با بازگشت سرمایه بسیار کوتاه مدت می باشد.

در همین راستا شرکت راشا، با هدف کمک به تولید و رشد اقتصادی و چرخش چرخ دنده های صنعت کشور اقدام به معرفی و تهیه جدیدترین و بهترین و کم اصطحلاک ترین ماشین آلات در حوزه های صنعتی عمرانی و کشاورزی مطابق با سلیقه و سفارش و انتخاب مشتری کرده است.

[su_button url=”https://rsacompany.ir/%D9%85%D8%A7%D8%B4%DB%8C%D9%86-%D8%A2%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/” background=”#4e57d1″ color=”#ffffff” size=”6″ center=”yes” radius=”5″ icon=”icon: steam” text_shadow=”4px 3px 3px #000000″ class=”hvr-grow-shadow”]خرید انواع چوب خرد کن و پودر کن[/su_button]

در ادامه به معرفی و ماشین آلات مورد نیاز این خط می پردازیم


تولید ذغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین 200 الی 400 درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های ذغال حاصل می شود.

روند تولید این ذغال همانند تولیذ ذغال سنتی می باشد که در ادامه به بررسی آن می پردازیم. از جمله موارد استفاده ذغال چوب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

[su_list icon=”icon: check-circle” icon_color=”#ed0000″]

  • منبع انرژی برای گرما و پخت و پز
  • ساخت ماسک ضد گاز
  • استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)
  • مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)
  • و …

[/su_list]

در روند تولید ذغال چوب علی رفم حرارت بالا دود نمی کند.

این ماده به عنوان منبع سوخت وزن بسیار پایینی دارد.

اگر جوب در مجاورت هوا بسوزد، آتش می گیرد. اگر هوای اطاف آن را محدود کنیم، دودی حاصل نخواهد شد.

در این حالت آتش خفه شده  و باعث تبدیل شدن چوب به ذغال می شود.

در مقایسه با ذغال طبیعی، ذغال فشرده استحکام بسیار بالاتر و حرارت دهی بسیار بالاتری دارد.

در داخل ذغال های فشرده حفره ای وجود دارد.

این حفره باعث اکسیژن رسانی بیشتر به داخل ذغال شده و حرارت بیشری تولید می کند.

نکته دیگر این است که در تولید ذغال فشرده از ضایعات چوب استفاده می شود.

این خود باعث جلوگیری از تخریب منابع طبیعی و جنگلها نیز می شود.

روند تولید ذغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند تولید ذغال فشرده از چوب تا ذغال  به صورت زیر می باشد.

تولید ذغال فشرده

تولید ذغال فشرده

به بررسی هر کدام از مراحل فوق می پردازیم:

اجزا خط تولید ذغال  

1)  خشک کن 

خاک اره حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند.

این  دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

2)  سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد.

بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند

3)  اکسترودر

پرس کردن خاک اره مرحله  قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها.

4)  کوره

به منظور پخت ذغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد.

خشک کن دستگاه چوب

خشک کن دستگاه چوب

کوره کربنایز سازی ذغال

آخرین مرحله در ساخت ذغال می باشد. این مرحله کربنایز کردن و یا اصطلاحا سوزاندن چوب میگویند. در روش های سنتی برای پخت ذغال از کوره های گلی و یا آجری استفاده می کردند.

پارامتر کوره سنتی کوره صنعتی
مدت زمان پخت 52 ساعت 8 تا 12 ساعت
انرژی مصرفی بسییار بالا مصرف پایین انرژی
ویژگی ها عدم یکنواختی سری های تولید- آلودگی بالا- عدم سازگاری با محیط زیست یکسانی و همگنی در تولید نهایی- هزینه به مراتب پایین تر- سازگار با محیط زیست

لازم به ذکر است در روش سنتی مقدار زیادی از انرژی هدر رفته و باعث بالاتر رفتن هزینه تولید میشود.

در روش های نوین با استفاده از کنترل دما و استفاده چندین دفعه ای از دود تولید شده به کاهش انرژی مصرفی و هزینه های تولید می پردازند.

از ویژگی دستگاه ها و کوره های صنعتی توانایی کربنایز کردن انواع چوب از جمله: بریکت، پوست نارگیل، پوست گردو و … را دارند.

بخش ها تشکیل دهنده کوره های صنعتی:

[su_list icon=”icon: check-circle” icon_color=”#ed0000″]

  • مشعل خارجی
  • سه مشعل داخلی
  • بالا بر برقی
  • سیستم تصفیه

[/su_list]

کوره صنعتی
مصرف انرژی پایین
سیستم خنک کننده
سرعت خنک سازی سریع
زغال چوب با کیفیت بالا

سیستم بهره وری دستگاه و خروجی دستگاه با درصد رطوبت چوب رابطه مستقیم دارد. هر چه رطوبت دستگاه کمتر باشد میزان بهره وری بیشتر خواهد بود. در حالتی که میزان رطوبت کمتر از 8 دصد باشد، طرفیت دستگاه ماکزیمم یعنی 2-3 تن در روز خواهد داشت.

توجه: در صورتی که رطوبت چوب ها بیشتر از 50 درصد باشد بادی از دستگاه خشک کن استفاده کرد.

توجه: به دلیل تفاوت در نوع چوب ها در سرعت کربنایز شدن ، در هر سری از تولید ازیک نوع چوب، با رفتار مشابه استفاده باید کرد.

روش پخت در این کوره های  وزش باد داغ است.  در این کوره ها از دود ذخیره شده در محفطه مجدد استفاده می کنند. تا 60 درصد از دود حاصل از کربنایز مجدد در دستگاه استفاده  می شود. اینکار باعث کاهش زمان تولید وبالا بردن حجم تولید می گردد.

خط تولید ذغال

خط تولید ذغال

مشخصات یکی از کوره های قابل سفارش از شرکت بازرگانی راشا را  در زیر مشاهده می کنید:

وزن (کیلوگرم) تجهیزات جانبی ظرفیت (تن/ساعت) قدرت (کیلو وات) درجه حرارت کوره (سلسیوس) مدل
400 1 عدد مشعل خارجی- 3 عدد مشعل داخلی-1 عدد مخزن تصفیه 3 0.75 400-600 THL-1

توجه: نسب ظرفیت ورودی دستگاه به خروجی دستگاه 3 به 1 می باشد. برخی از تولید کنندگان سود جو برای میزان خروجی بالاتر از پودرچوب با رطوبت بالا استفاده می کنند. در اینصورت در هنگام مصرف ذغال برای دخانیات باعث سردرد و چرقه زدن های بیش از حد و سوختن ناقص ذغال می شود.

دستگاه اکسترودر ذغال

دستگاه اکسترودر برای تولید شکل اولیه ذغال فشرده از خاک اره چوب استفاده می شود. برای استفاده و تولید ذغال با این دستگاه باید اندازه خاک اره کوچکتر از 3 میلیمتر باشند.در صورتی که سایز خاک اره بزرگتر  از 3 میلیمتر باشد، باید از ستگاه های پودر کن آسیاب چکشی استفاده کرد. دلیل اینکار استحکام ذغال است که اگر از سایز مذکور بزرگتر باشند، ذغال استحکام کافی نخواهد داشت. درصد رطوبت خاک اره باید بین 8 تا 12 درصد باشد. در صورت داشتن رطوبت بیشتر از این حد باید از دستگاه خشک کن استفاده شود.

[su_button url=”https://rsacompany.ir/%D8%A7%DA%A9%D8%B3%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%AF%D8%B1-%D8%B0%D8%BA%D8%A7%D9%84/” background=”#4e57d1″ color=”#ffffff” size=”6″ center=”yes” radius=”5″ icon=”icon: steam” text_shadow=”4px 3px 3px #000000″ class=”hvr-grow-shadow”]خرید دستگاه اکسترودر[/su_button]

دستگاه اکسترودر تولید ذغال

دستگاه اکسترودر تولید ذغال

پس دو عامل استحکام بالای ذغال را می توان :

[su_list icon=”icon: check-circle” icon_color=”#ed0000″]

  • سایز کوچکتر از 3 میلیمتر
  • رطوبت بین 8 تا 12 درصد

[/su_list]

نام برد.

  محصولات مشابه


چیپر


ماشین آلات کشاورزی

پودر کن


ماشین آلات کشاورزی

چوب خردکن


ماشین آلات کشاورزی